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當(dāng)前位置:首頁(yè)>產(chǎn)品中心>計(jì)量泵>柱塞式計(jì)量泵>?J-XZ7/35高壓柱塞式計(jì)量泵 產(chǎn)品展示

高壓柱塞式計(jì)量泵

型 號(hào)?J-XZ7/35

所屬分類柱塞式計(jì)量泵

報(bào)價(jià)4500

發(fā)布時(shí)間2024-09-14

產(chǎn)品描述:?J-XZ7/35高壓柱塞式計(jì)量泵(1)流量可從0到100動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié);
(2)雙柱塞設(shè)計(jì),脈沖小,工作平穩(wěn);
(3)最大流量530升/時(shí),最高壓力45兆帕;
(4)可輸送兩種不同介質(zhì);
(5)可電控或搖控;

產(chǎn)品概述

  J-XZ7/35高壓柱塞式計(jì)量泵產(chǎn)品
 
J-XZ7/35高壓柱塞式計(jì)量泵簡(jiǎn)介
 
  維修保養(yǎng)解拆及裝配順序
 
  液缸部件的拆卸:
 
  1、首先拆下與單向閥聯(lián)接的管路及附件;
 
  2、放松密封填料壓緊螺帽,拆下泵頭壓板,拉出缸體,拆出柱塞,再將液缸頭部聯(lián)接從傳動(dòng)箱上拆下來(lái);
 
  3、按以下次序全部拆出液缸內(nèi)各零部件;
 
  A、旋出填料壓緊螺帽;拆下填料壓圈;取出密封填料、隔環(huán);
 
  B、拆下吸排閥(法蘭);依次取下閥套、限位片、閥座、閥球;
 
  傳動(dòng)箱的拆卸:
 
  1、放掉箱體內(nèi)潤(rùn)滑油;
 
  2、拆下電機(jī)、電機(jī)座,拉出聯(lián)軸節(jié)、軸承壓板等,揪出蝸桿組件;
 
  3、拆下調(diào)節(jié)器總成,再?gòu)目偝蓛?nèi)拆出調(diào)節(jié)手輪、從弓形連桿中旋出調(diào)節(jié)頂桿、肖等;
 
  4、卸下主軸的兩端蓋,即可從箱中取出蝸輪、偏心輪和主軸。5.2.3裝配按拆出時(shí)逆序進(jìn)行。但需注意:
 
  1、在裝配滑套調(diào)節(jié)器座時(shí)必須把調(diào)節(jié)頂桿旋到死點(diǎn),同時(shí)把調(diào)節(jié)手輪旋到20的刻度上,微調(diào)手輪使圓柱肖與滑槽相吻合;
 
  2、調(diào)節(jié)好填料壓緊螺帽之松緊適當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器試轉(zhuǎn),應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如無(wú)卡阻現(xiàn)象。
 
  原理
 
  ◆ 通過(guò)柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)直接將工作介質(zhì)(黃色)吸入和排出。由于柱塞和密封都接觸介質(zhì)的情況下,選擇合適的柱塞材質(zhì)和密封形式可保證泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中具有理想的性能。
 
  ◆ 柱塞泵頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、計(jì)量精度高,需要選擇和維護(hù)好密封。柱塞和密封之間橫向自動(dòng)對(duì)中性確保二者之間磨損小。 柱塞材質(zhì)有不銹鋼、氧化陶瓷,氧化陶瓷具有耐腐蝕和硬度高耐磨的特點(diǎn)。
 
  泵的日常維護(hù)
 
  1.應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)的油位,不得過(guò)多或過(guò)少,潤(rùn)滑油應(yīng)干凈無(wú)雜質(zhì),并注意適時(shí)換油,換油期限請(qǐng)參照下表:
 
  潤(rùn)滑油更換期限表(僅參考)
 
  使用周期開始一個(gè)月內(nèi)二至六個(gè)月內(nèi)六個(gè)月以上
 
  2.填料密密封處的漏損量每分鐘不超過(guò)8-15滴,若漏液量超過(guò)時(shí),應(yīng)適當(dāng)擰緊填料壓帽;但不得使填料溫度升的過(guò)高,至使抱軸或燒壞柱塞格密封填料。泵在運(yùn)行中主要部位溫度規(guī)定如下:電動(dòng)機(jī)溫度≤70℃;轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度≤65℃;填料腔溫度≤70℃。
 
  3.泵運(yùn)營(yíng)2000-3000小時(shí)以后,應(yīng)拆開檢查內(nèi)部零件,對(duì)連桿襯套等易磨損件進(jìn)和維修或更換。
 
  4.泵若長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)將泵缸內(nèi)介質(zhì)排放干凈,如腐蝕性較強(qiáng)的液體,應(yīng)在停機(jī)前用清水運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,沖洗缸內(nèi)殘留液體,以防停機(jī)后造成腐爛。
 

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